1.試刻試刻是通過調節控制箱電流值的大小,得到合適的暗調(全色調)、高光(5%)網點和通溝大小。電子雕刻的網點可分為四種形狀,以3號、0號、2號、4號來表示,稱為網角形狀,見圖1-9。使用不同角度的雕刻刀,可以得到不同深度的網點,雕刻刀的角度越小,網點深度越深。一般來說,表面粗糙吸墨量大的、雕刻線數高的、轉移性能差的油墨,需要選用小角度的雕刻刀,以得到相對大的墨量來適應這些情況。不同的網點形狀是通過改變電雕刻時轉速進給速度和雕刻頻率而獲得的,如較高速度將點形拉長呈“◇”形,較低速圖度時點形壓扁呈“”形。試刻是一項十分重要的工作,直接關系到印刷品的階調層次。因此, 4試刻時應根據不同的網屏線數、網點形狀、承印材料,選用相應的暗調、高光網點,可用網點測試儀測定網點的對角線和通溝尺寸來確定，下圖為網角形狀示意圖。 2.掃描校準掃描時,以掃描滾筒的白色表面作為基面,使軟片上呈黑色密度的圖文與白色基面有明顯的反差,為了保證凹印時第一色調的印刷,掃描頭設定應有恰當的密度差,它可通過將光學頭移至5%加網密度區域,這個密度的數字輸入值校準在768,第一個著墨孔的對角線(試刻高光網點)是在這個值,余下的數字輸入(768~1023),使白基面與軟片空白部分間形成足夠的差異,這就保證了雕刻粘貼以及底色部分所形成的邊緣,都不會對雕刻或印刷過程產生影響。
3.雕刻上述工作完畢后,電雕機則正式進入雕刻。掃描頭對軟片進行掃描時,與掃描同步的雕刻頭根據掃描信號進行雕刻。雕刻頭的動作由石英振蕩器驅動,雕刻頭的最高雕刻速度可達4000粒/s網點。
電雕凹版網穴的大小和深淺是變化的,印刷顏色及層次既靠網穴大小,又靠網穴深淺來體現。因此,高質量光滑的網穴是提高印版質量的關鍵。對網穴的質量要求如下
①網穴上下、左右對稱;邊緣清晰光潔;網墻整齊光滑;通溝清晰;網穴的寬度和深度適宜;網穴的幾何形狀保持一致,高光點形好,數值準確。
②網穴內壁光滑,無毛刺。如果網穴的側壁上有毛刺,就會減少儲墨量,而且在印刷過程中還會磨損和破壞刮刀,產生刀絲。
為保證絲網印刷UV固化的電子雕刻軟片制作的質量,行業標準中規定了雕刻網穴的大小及深淺。但網穴的大小及深淺受機型(不同公司的產品雕刻出來的網穴形狀不同)、網線數、雕刻針的新舊程度、雕刻頭的角度、銅層的厚度及產品質量要求的影響,可變因素較多。以70線/網線角度為30°,使用120新雕刻針為例,其試雕網穴寬度:高光為34~36μm,暗調為175~178μm。一般情況在放大鏡下觀察,絕對不允許有網墻缺失或網穴不圖1-10激光雕刻法工作原理示意圖完整的現象,若有則產生線條不實、有虛邊、平網實地起泡等現象。