UVLED固化時周圍溫度對UV油墨的固化有很大的影響。溫度越高，固化性越好。因此施行預熱的話，油墨的固化性會增強印后設備，附著性更好。UVLED固化機的話。

 

1.關于水性UV油墨固化的影響因素，在實際生產過程中，影響水性UV油墨固化干燥的因素有很多，其中UVLED對其影響有以下幾點： 首先，UVLED光固化前的干燥條件對固化速度的影響很大，不干燥或干燥不完全時，固化速度較慢，且隨曝光時間的延長紙品包裝，膠凝率無明顯提高。這是因為，盡管水對抑制氧的阻聚作用有一定的效果，但是這只能使墨膜表面迅速固化，只達到表干，而不能達到實干。 由于體系內含有大量的水平版印刷，體系在一定溫度下固化時，隨著墨膜表面水分的迅速揮發，墨膜表面迅速固化，膜層里面的水則難以逸出，大量的水殘留在墨膜中媒體，阻止了墨膜的進一步固化，固化速度降低。 另外，UVLED固化時周圍溫度對UV油墨的固化有很大的影響。溫度越高，固化性越好。因此施行預熱的話，油墨的固化性會增強印后設備，附著性更好。UVLED固化機的話，三昆的不錯

2. 隨著UVLED固化機的技術越發成熟，很多油墨廠家都將原來的汞燈產線更換為UVLED，因此在選擇UVLED固化機方面，會有很多問題。優杰特科技目前也有很多客戶是噴碼印刷行業的，并且也為噴碼印刷行業定制了幾款UVLED固化機，所以來跟大家分享下，關于噴碼印刷油墨固化選擇UVLED固化機，需要注意哪幾點。 選擇UVLED固化機注意這幾點 一. 光譜 目前由于UVLED固化機的發展，出現很多應用，比如表面固化，可見光固化等，也出現一些UVA、UVB或是可見光增強型燈泡，先進的uv固化機，一般可以配不同的光譜而不作任何的硬件改變，這樣可以大大增加研發的靈活性。 二. 能量 對UVLED固化機來說：UVLED能量 （mJ/cm2）＝ UV強度 （mW/cm2）*曝光時間（S）；因此對UVLED 強度和曝光時間的精確控制，就能夠精確控制LED UV能量。對曝光時間的控制，優杰特科技的UVLED固化機，內置電腦微處理器，可以設定曝光時間和多種模式。對uvled強度的控制，我們則采用電腦調整百分比來控制，目前能做到0％－100％。因為我們LED技術能做到即點即亮。 三. 強度分布 UVLED固化機的UV強度非常均勻，UV強度幾乎沒變化。以GOOD 微處理器全功能固化機，配合高科技LED和高科技光學鏡頭，強度范圍在1000mw/cm2-8600mw/cm2.不要選擇一些根本沒有數據的所謂“均勻”uvled固化機。 四．安全和溫度 優杰特科技UVLED固化機帶有鎖安全，自動關閉曝光快門，保護用戶安全。其他一些設計，包括尖端的散熱芯片技術和電腦微處理器功能，有效控制溫度上升。這點需要特別注意，傳統汞燈溫度沒有很好控制的光源，會引起燈泡爆裂的嚴重隱患。 五. 穩定性 關于UVLED固化機的穩定性，這一點傳統工藝很難直接證明，一般是工業經驗的積累。一般實驗室通常不會配備用機器，一臺不穩定的光源很嚴重影響相關的試驗進度。

 

4.做好水墨平衡控制 在膠印過程中，UV油墨呈弱極性，如果水墨平衡控制不好，極易發生乳化現象，導致墨膜變得不透明，從而直接影響UV光透過率，進而減慢UV油墨的固化速度，導致墨膜形成后其內部仍存未完全固化。對這種情況下的印品進行對折磨擦或使用膠帶粘扯其表面圖文，印品表面會出現擦花或拉絲現象。因此，控制好印刷過程中的水墨平衡是保證UV油墨固化質量的重要因素之一。 二、保持車間溫濕度適宜 UVLED固化機廠家">固化機廠家提醒，在印刷過程中，車間溫濕度的變化會影響UV油墨和承印物的性能，如當車間溫度低、濕度高時，UV油墨的光固化反應緩慢，其與承印物的結合能力也會降低。因此，在使用UV油墨印刷時必須將車間溫濕度控制在適宜的范圍內，一般車間溫度應控制在20～25℃，相對濕度應控制在50?65? 三、選擇合適的UVLED固化機強度，保持穩定照射強度 首先，需要依據印刷速度、產品類型來選擇安裝合適功率的UVLED固化機，UVLED固化機的光強會直接影響UV油墨的固化時間，其也是墨膜內部硬化性的關鍵影響因素。因此在購買UVLED固化機之前，需要確定UV油墨的波長，以及需要的設備光強，固化時盡量保持穩定的照射光強，這樣UV油墨固化均勻性更好。 溫馨提示：除以上幾點之外，UV油墨體系中顏料的純度及用量、印刷色序的安排、印刷速度等都會對UV油墨的固化產生一定影響。

UV光固機屬于紫外線烘干機，首要應用于紫外線（UV）油墨的光固化和特殊的皺紋效果（需加裝皺紋體系）等。如UV冰花、UV皺紋、UV雪花、UV發泡、UV磨砂、UV凸油等多種技術聯系的產品的光固化。可合作斜臂式絲印機、垂直式絲印機、絲印機取料機械手完結生產。應用規模廣，經過紫外線照耀液態資料外表使液態資料短時間內凝結，速度及快。 1.迅速枯燥：傳統的熱風枯燥辦法必須要有枯燥室，枯燥室的結構資料也要確保能夠絕熱，操作對比費事，枯燥速度也對比慢。而UV光固機能夠剎那間枯燥 涂裝商品，大大的縮短了涂裝流程時刻。 2.枯燥功用廣泛，適用于各種涂裝職業的枯燥，如：木板職業、合板職業、家具職業、鋼板職業、建材職業、鏡片職業、皮革職業等。 3.于涂裝機調配運用：能夠直接連接滾筒式或灑幕式涂裝機，運用方便，涂裝后的商品能夠直接枯燥，既縮短了工作時刻也免除了轉移之苦。 4.運用UV光固機枯燥后的涂裝物，不只外表硬度提高了，而且色澤更加亮麗。

 

4. A：傳統UV汞燈固化機產生的UV光看上去亮度很亮，熱量很高，其實它的光譜很寬，真正在有效固化作用的某紫外光譜段只占其一部分的能量，有相當大一部分是在可見光段（雜光）和產生熱量，對操作者的眼睛損傷嚴重并且容易使加工工件熱變形。 B：LED UV固化機，發出的是高純度單波長紫外光，它屬于冷光源；工件溫度只上升3度左右，加工件不會變形，其能量高度集中在具有有效固化作用的某紫外光譜段，實際使用效果和光強1000-2000mw的高壓汞燈固化效果不相上下，使固化時間縮短到0.5到5秒。 2、LED UV固化機大幅降低生產成本 A：由于采用LED的發光方式，壽命長達25000小時以上（持續點燃壽命）采用節能設計，只有在需要照射時才點亮，耗電量低，功率：約50W。 B：LED UV固化機設備機身小輕便，可以很容易地把它集成到自動裝配流程中，或者作為一個完整的桌面系統使用。 C：LED照射頭通過電腦控制，可以根據實際需要選擇手動或自動控制操作，并自行設定光照射所需時間（精確到0.01S）進一步支持高精度的接合需求，減少人為操作的時間誤差。 D：LED UV固化機幾乎不產生熱量，不易碎，不含汞；維護成本很低。 3、UV LED配備的特制聚光透鏡總成也使它的能量高度集中在固化點上，提升固化效率，可以4路（每臺設備可以裝4條LED管）同進照射增大面積。 4、無需預熱，瞬間發出高能量紫外光，采用最新的高能量的紫外線LED，瞬間發出高能量紫外光，快速完成紫外線膠水的固化，大幅度提高生產效率。 5、工廠企業改造使用不僅節省大量電費和維修費用，而且還可以申請政府幾十萬元以上的節能環保科技補貼，讓你的企業

 

5.在丙烯酸酯和胺類組成的光引發體系中使用某些黃色顏料時，油墨顏色會發生很大變化。比較難以固化的顏料是黑色、白色、酞菁及黃色顏料。白色和黑色呈現出兩種極端現象，白色完全反射光線，黑色完全不反射光線。 人們甚至認為，讓UV光線通過一個具有一定厚度并對該光不透明的膜層，使其達到固化似乎不可能，但優化固化條件就會使含有顏料的UV油墨的良好固化成為可能，有些問題是可以根據顏料對UV光的吸收特點，通過選擇光引發劑和顏料來解決或改善，也可以通過調整UV光源來減少固化顏料造成的影響。 不同的顏料對光的吸收、反射和散射的特性不同，所以對UV固化的阻礙程度也不同，大多數顏料在部分UV光和可見光范圍內都有一定的可透射區，稱為該顏料的“光譜窗口”，在該窗口光引發劑可充分吸收UV光輻射能，因此，確定該窗口的位置對選擇合適的光引發劑是非常重要的。也就是說，光引發劑應與油墨體系中的顏料相匹配，并且在顏料對UV光吸收較弱的波長范圍內。因此，使用UV油墨時應注意細心觀察顏料與光引發劑吸收光譜間的關系。 不同顏色的UV油墨的固化速度是不相同的，因為各種顏色的顏料顆粒所反射出的光波波長不同，反射的波長越接近UV光的波長，其固化速度就越慢，所需的UV光能量就越高；反之，固化速度就越快，所需的UV光能量就會低。因此，對不同顏色的油墨必須調整UV固化速度，才能減少顏料對油墨固化的影響。

6.PT200是高光強的UVLED油墨固化機的，專門用來固化UV油墨的 PT200是UVLED線光源，用在化妝品包裝油墨固化挺合適的，不知道你是用于什么產品的油墨固化 而且PT200對UV油墨的匹配性挺好的，市面上的大部分油墨都可以完成固化，有些品牌的UV油墨固化機就比較挑油墨，只能固化幾個品牌的油墨 有用的話，記得采納哦

 

7.有，但根據目前市場上來看很難找到第二家了，深圳賽特紫光uv led光源廠家 成功開發出2880w UV膠印專用uv led固化系統，應用領域：uv 膠印 （海德堡6 色機、4 色機、2 色機）、uv 不干膠標簽、uv 柔版印刷、uv 移印、uv 噴碼機、uv 油漆化、uv 字符噴印機等等。 眾所周知膠印市場一直沿用傳統汞燈，耗電大，體積大笨重 需專門通風管道，開機需延時，壽命短等。深圳賽特紫光成功解決了這一系列問題，包括之前led uv無法快速干燥膠印油墨的難題。現在誠邀各膠印廠家測試使用。 UV LED 光源特點 高UV 輻照強度，可替代功率高很多倍的汞燈。 節能、環保，無臭氧和汞，對人體無害。 可根據需要隨時開關，無需預熱。 結構簡單，維護成本低。 使用壽命長。 溫升低，可適用于熱敏材料。也方便后續工序，提高了良品率和生產率。 無需更換UV 油墨 （可適用杭華、日新等UV 膠印油墨）。