UV固化爐印刷

 

UV固化爐的貼片印刷可用凸印、平印及絲網印刷方式。一般采用平印，在印刷之前，現在裱紙施膠面上涂布一層透明調墨油，如果用于商標貼花印刷，可使用金屬印刷油墨加UV固化爐的UVLED固化。套印時，要先印透明性強的油墨，后印遮蓋力較強的油墨，轉印后就得到與普通印刷色序相同的圖文。最后在印刷表面在印一次不透明的白色油墨作為底色，這樣，轉印后不透明的白墨便在底層，可以避免承印物表面的本色對印刷圖案色彩效果的影響。

 

陶瓷貼花印刷使用耐高溫顏料制成的特殊油墨，油墨為專色，印刷時不同顏色不能重疊印刷，否則在高溫燒烤時會引起化學變化造成變色、爆裂發花。

 

UV固化爐印刷轉印

 

將印好的裱紙圖文經轉印轉移到承印物上。商標貼花轉印時，現將承印物表面用調墨油涂布，然后把濕潤的裱紙貼在承印物表面并施以壓力，接下裱紙即可完成轉印。

 

瓷器貼花轉印如果用普通轉印紙，首先在瓷器表面涂一層明膠溶液，然后把轉印紙的膜面貼在瓷器上，壓貼好，待膠液干燥后將瓷器侵入水中，拷貝紙上的阿拉伯樹膠膨脹后溶解，是轉印紙上的圖文固著于瓷器表面。揭去拷貝紙，洗去殘留膠質，待干燥后放入窯中，經750~850℃高溫煅燒4~5h，轉印紙上的顏料既固著于瓷器上顯現出特定的顏色圖文。如果是采用塑料薄膜轉印紙,首先將印有圖文的部分從整張紙上剪下,并使畫面周圍留有適當的空白,將剪下的轉印紙貼在瓷器上,并加熱(50~100℃)使其密合,此時邊緣上的塑料層以及其他未印有圖文部分的塑料層就與瓷器表面相黏合,然后通過水洗將紙揭去,薄膜及其上的圖文便留在瓷器的表面,最后在陶瓷顏料和溶劑的熔化溫度下(800~900℃)進行加熱,該塑料薄膜即可分解揮發而不留痕跡。

 

UV固化爐印刷轉印以及后加工

 

貼花轉印完應進行后加工處理。商標貼花轉印完在印刷圖文表面要涂漆上光,以形成定的保護膜。瓷器貼花轉印后,將其放入燒結爐進行烘烤,以提高油墨的附著性,烘烤溫度和烘烤時間是保證產品質量的關鍵。